仿真天然大理石装饰栏杆及制作kb体育方法

　　kb体育本发明涉及一种仿真天然大理石装饰栏杆及制作方法，属装饰材料技术领域。适用于城乡绿化工程装饰及室内外装修。

　　本发明之前有选用天然石材进行手工雕刻，但这样成本高，或选用氧化镁、氯化镁、石子、沙子浇铸成型后喷漆的仿天然石材或利用不饱和树脂、固化剂、促进剂、石子、石粉加各种颜色浇铸成型的仿天然石材，但这类产品仿真程度差，没有天然石材的外观质感和光滑度，且表面色漆易脱落。本发明完全解决了仿天然石材所存在的不足，就目前来说尚未发现有与本技术方案有相同或相似之处。

　　本发明的目的在于提供一种产品仿真效果好，外观质感完全达到各种彩色天然石材的效果，表面外观色彩比天然大理石更加丰富，能美化室内外环境且成型时间快，强度高，比重与天然石材相同，表面光滑度高，耐磨，耐酸碱，抗老化，成本低的仿真天然大理石装饰栏杆。

　　针对现有技术的不足，本反明采取以下制作方法步骤一、清理模型选择所需模型，将模型清理干净。

　　二、表面仿真涂层配料及操作将树脂胶10Kg，云母粉0.3-1Kg,10-80目彩色结晶石颗粒或用天然彩石颗粒1Kg，色糊0.1-0.3Kg，固化剂0.2Kg，促进剂0.3Kg调合均匀后用毛刷刷在模型表面。待第一层原料稍微凝固后，再刷2-3次即可。

　　三、加固层配料及操作以上操作完成后将树脂胶10Kg，石粉3Kg，固化剂0.3Kg，促进剂0.4Kg调合均匀后，用毛刷边刷料边铺0.1-0.4目的玻璃纤维布，共刷铺2-3层，然后将模型合起来，用螺丝拧紧。

　　四kb体育、添料混合体的配料及操作将氧化镁46Kg，氯化镁溶液(23°-27°)50Kg，滑石粉3Kg，盐酸2Kg，树脂6Kg，固化剂0.2-0.4Kg，促进剂0.3-0.5Kg，石子40Kg用搅拌机搅拌成浆浇铸进模型腹腔内，经振动使之均匀密实凝固成型。

　　五、开模后处理打开模型将凝固成型的产品取出，用砂轮机将多余的边角打磨掉即可。当以上操作运转时即可实现设计之目的。

　　本发明与已有技术相比具有构思独特，设计规范合理，成型时间快，比手工雕刻提高工效200倍，产品一次成型，不需喷刷任何色漆，强度高，比重与天然石材相同，表面光滑度高kb体育，耐酸碱，耐老化，表面外观色彩比天然大理石更丰富，成本只有天然彩色大理石装饰栏杆的20％，实施本发明投资少，一般厂家均可生产。

　　本发明经过反复的试验后，成功地加工出了不同规格、不同形状、不同色彩、不同图案的仿真天然大理石装饰栏杆。

　　1.本发明公开了一种仿真天然大理石装饰栏杆及制作方法，其特征是表面为仿真涂层，添料为混合体。

　　2.根据权利要求1所述的仿真天然大理石装饰栏杆及制作方法是(1)选择所需模型，将模型清理干净。(2)将树脂胶10Kg，云母粉0.3-1Kg,10-80目彩色结晶石颗粒或用天然彩石颗粒1Kg，色糊0.1-0.3Kg，固化剂0.2Kg，促进剂0.3Kg调合均匀后用毛刷刷在模型表面，待稍微凝固后再刷2-3次。(3)完成以上操作后，将树脂胶10Kg，石粉3Kg，固化剂0.3Kg，促进剂0.4Kg调合均匀后用毛刷边刷料边铺0.1-0.4目的玻璃纤维布，共刷铺2-3层，然后将模型合起来用螺丝拧紧。(4)、将氧化镁46Kg，氯化镁溶液(23°-27°)50Kg，滑石粉3Kg，盐酸2Kg，树脂6Kg，固化剂0.2-0.4Kg，促进剂0.3-0.5Kg，石子40Kg用搅拌机搅拌成浆浇铸进模型腹腔内，经振动使之均匀密实凝固成型。(5)、打开模型将凝固成型的产品取出，用砂轮机将多余的边角打磨掉。

　　3.根据权利要求1所述的仿真天然大理石装饰栏杆及制作方法，其特征是可加工成不同规格，不同形状，不同色彩，不同图案。

　　本发明公开了一种仿真天然大理石装饰栏杆及制作方法,属装饰材料技术领域,适用于城乡绿化工程装饰及室内外装修,其制作方法是(1)选择模型;(2)将树脂胶,云母粉,彩色结晶石颗粒或天然彩石颗粒,色糊,固化剂,促进剂调匀后刷于模型表面;(3)将树脂胶,石粉,固化剂,促进剂调匀后用毛刷刷铺玻璃纤维布;(4)将氧化镁,氯化镁溶液,滑石粉,石子等拌匀浇铸进模型腹腔内;(5)开模修整;具有成本低,投资少,表面外观色彩丰富,强度高等优点。